MC(K)W/MC(K)D砂轮架移动程控（数控）外圆磨床

1、机床床身、拖板、头架、尾架、砂轮架等基础件全部采用高强度铸铁，组织稳定，永久确保品质。

2、砂轮架采用动静压主轴，该结构兼具动压轴承和静压轴承的优点而又避免两者的缺点，具有回转精度高、刚性大、抗震性好、重载重切的特点。

3、头架皮带轮由交流变频电机拖动，通过三角窄V带降速传动，带动工件转动。工件拨盘装有180°双向自位结构，即浮动装置，保证头架拨柱与工件夹头间接触均匀，保证工件转动平稳。

4、尾架体壳分上下二层，上层可横向微量调整，调整头尾架顶尖轴心线与拖板运动方向平行。顶尖套筒进出通过手动伸缩、顶持工件。尾架由交流电机驱动，可使尾架沿工件床身导轨作纵向移动。当尾架定位后，由T型螺栓将尾架可靠的紧固在工件床身上，同时尾架后部安装有止退装置，可有效防止尾架顶紧工件后产生的后退。

5、拖板纵向移动（Z轴），通过安装在拖板上的伺服电机经进口精密齿轮箱减速驱动精密齿轮齿条机构实现无级调速传动，运动平稳。砂轮架横向移动（X轴），由伺服电机经齿形带经预加负荷的精密滚珠丝杆传动，滚珠丝杆两端由预加负荷的高精度成对滚动轴承支承，保证砂轮架进给的高精度、高刚性。

6、拖板导轨、砂轮架导轨采用开式静压导轨，相较传统导轨，静压导轨具有更小的摩擦阻力，使用寿命长，动态特性好，运动刚度好，有一定的吸振能力。

7、精巧的油水分离设备，减少切削液油水的混合，避免切削液变质，延长使用寿命。

8、电气箱内的配线，皆符合安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。电气箱配有热交换器，有效控制电气箱内的温度，确保控制系统能够长期稳定的运转。

9、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。